Ресивер воздушный вертикальный РВ250-01/10

Вертикальные воздухосборники (воздушные ресиверы) получили широкое распространение благодаря минимальной занимаемой площади. Воздухосборник вертикальный можно легко встроить в существующую пневматическую сеть подачи сжатого воздуха в удобном месте после компрессора. Воздушный ресивер подсоединяется к компрессору и пневмомагистрали посредством металлических или пластиковых труб или с помощью гибкой подводки.

Ресиверы вертикальные изготавливаются на современном станочном оборудовании с соблюдений всех требований нормативных документов. Вертикальные ресиверы окрашиваются на автоматической линии порошковой окраски, что обеспечивает высокие прочностные характеристики и стойкость лакокрасочного покрытия к внешнему воздействию.

Воздушные ресиверы вертикального типа, выпускаемые ОАО «Бежецкий завод «АСО», относятся к 4-й группе сосудов, работающих под давлением, с температурой стенки не выше 200°С, у которых произведение давления в МПа (кгс/см²) на вместимость в м³ (л) не превышает 1,0 (10000), и воздухосборники вертикальные не подлежат обязательной регистрации в органах государственного технического надзора, согласно положения «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Наружное покрытие - полиэфирная порошковая краска RAL 5010. Расчетный срок службы - 10 лет. Расчетное число циклов нагружения - 4,9 х 104.

Каждый ресивер имеет оформленный паспорт сосуда, работающего под давлением, сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение Ростехнадзора. Также в комплект поставки входит предохранительный клапан, манометр и пробка сливная для удаления конденсата.

Воздушные ресиверы также могут быть оснащены дополнительными опциями, такими как устройства для слива конденсата электронного или механического типа, соединительными патрубками, виброопорами и т.д.

Применяется в промышленных предприятиях, автомастерских, в ЖКХ и других сферах.

Конструкция ресивера обеспечивает возможность проведения технического освидетельствования, обслуживания, ремонта, контроля состояния отдельных узлов и соединений. Манометр позволяет контролировать давление при обслуживании, а предохранительный клапан обеспечивает дополнительную безопасность эксплуатации. Благодаря высокому качеству материалов и подтвержденной расчетами прочности, ресивер может эксплуатироваться с заданными рабочими характеристиками в течение всего срока службы.

Каждый воздушный ресивер в процессе изготовления проходит полный комплекс обязательных испытаний и контроль качества, что гарантирует полную безопасность при эксплуатации.

* Первую замену масла и фильтра масляного провести через 500 часов работы, последующие – через 4000 часов работы, но не реже одного раза в год.